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润星电力管材有限公司是集研发、生产、销售与服务为一体的综合性企业。主要有 地埋穿线电缆保护管、等。公司秉承“科技承载梦想,创新铸就未来”的理念,坚持“以口碑创品牌”的质控机制,不断生产优质产品。公司一贯坚持;质量优良,用户至上,贴心服务,信守合同的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,用心的服务。公司自成立以来,不断致力于对各种材料的深入研究。从过去的石材、钢结构、不锈钢,到现在的铝合金及多种复合材料,一直引领着中国艺术景观桥梁的发展。
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施工人员戴安全帽和穿反光背心,穿防滑鞋等。在已通车路段硅芯管试通前需要确定试通方案,一般有两种情况。当以前吹缆没有严格按照一根光缆使用一根硅芯管的情况下,在次吹缆就可以任意选择硅芯管。因此在试通对剩余的8根管道进行试通,选择 的管道为下一步吹缆做准备,对8根管道进行压力测试,从压力管道进行试通棒贯通,选择合适的管道为吹缆进行准备。比如以前敷设12孔硅芯管,已经在使用4根管道,以前在使用4根管道吹缆时每根光缆严格使用相同的颜色的硅芯管,目前在吹光缆时也是严格要求使用某一颜色的硅芯管,那就需要对某以颜色的硅芯管进行试通。硅芯管施工,在对某根硅芯管进行试通时需要考虑管道的密封性和贯通性。一般使用6个大气压。
当管道的一端压力很小或者几乎没有气的情况下,该管道几乎不能吹缆,因为该管道在途中漏气,当没有气的情况下说明管道破裂或堵塞,不能吹缆,当压力很大的时候,在管道中放置试通棒,1000米的管道试通棒在10秒中左右从管对端出来,而且出来的时候力量很大,该管道吹缆几乎没问题,如果该试通棒在15秒左右出来,并且力量很小,那说明管道有压瘪的情况,吹缆会出现光缆留在管道中间需要人工挖坑处理的情况。当试通棒没有从管道来,运用电子无线探测仪,将无线探测仪的号发生器气吹到硅芯管,如果管道堵塞,号发生器将存留在硅芯管内,然后用手持号沿管道方向查找,找到号发生器,从而找到故障点,可以进行修复。然后继续重复以上的步骤。
继续试通。因为在试通中需要一定的人力和安全设施,因此建议在试通中进行故障修复,路由勘测、通井间距测量,进出收费站人工穿缆量确认,光缆配盘等相关工作同时进行。同沟敷设的光缆(硅芯管)穿跨越应结合管道穿跨越方式确定,并尽量利用管道穿跨越结构;当条件限制无法利用管道穿跨越结构时,应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时,在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下,光缆(硅芯管)宜利用顶管内光缆(硅芯管)吊架或管道支架等方式穿越,光缆(硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护,保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时,光缆(硅芯管)宜采用钢管保护后,单独顶管穿越。



PE硅芯管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。PE硅芯管较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE硅芯管可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE硅芯管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE硅芯管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE硅芯管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE硅芯管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
PE硅芯管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层,如果地基存在上述的情况,应该需要对地基铺垫细土或者细沙,以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE硅芯管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降,那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE硅芯管在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。PE硅芯管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE硅芯管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE硅芯管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE硅芯管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE硅芯管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。PE硅芯管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙最不大于0.3mm。PE硅芯管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
PE硅芯管加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量,应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(管箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等,硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密,硅芯管色泽应均匀一致。


内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。PE硅芯管刚度好,受力均匀。PE硅芯管一般有三孔PE硅芯管、五孔PE硅芯管、PE硅芯管和九孔PE硅芯管。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通电缆护套管。PE硅芯管采用多孔一体结构,刚度好,受力均匀。产品内壁摩擦系数小,穿缆轻快,施工简便易行。具有多个孔位,可预留管孔,提高通孔位利用率。产品适用温度范围较大,在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接,便于施工和维护。PE硅芯管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。PE硅芯管管材的色泽均匀一致,颜色为白色,可根据用户要求,也可定制其他颜色。
管材光滑平整,色泽均匀,不允许有变形,扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别,PE硅芯管管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直,如沟底不平可铺上一层细沙。PE硅芯管埋管前应清除沟内的硬质物,防止管道变形。开始埋管时,应将多孔管预留10-15CM在人井,以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管,埋管时严禁泥沙异物混入管内,多孔PE硅芯管管道连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处。在实际施工中,每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样。
在这种情况下,根据实际的人井的长度,距离量好管材的长度,并用钢锯锯断,一定要锯平整齐。对接完成之后,伸入人井的一端要求用管塞塞好,防止异物侵入。PEPE硅芯管材的色泽均匀一致,颜色一般选本色,管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管内、外壁光滑平整,切口内侧要求光滑。PE硅芯管尺寸及偏差管材长度,硬直管每根长度为6000±30mm,制造长度也可由供需双方定。PE硅芯管材外径、单孔最小内径及其偏差应符合规定。管材同一截面壁厚偏差不大于12%。硬直管材同方向弯曲小于1%。多孔管能承受0.6MPa的压力持续30min,而无破裂现象。多孔管能随2000V(有效值)50HZ的试验电压持续15min。而无击穿现象。PE硅芯管状态调节和试验的标准环境除特殊规定外,试样应按GB/T2918的规定在23℃条件下进行状态调节,时间不少于24h,在此条件下进行试验。
